姑蘇熔煉機(jī)廠家從熄滅電弧到鈦液全部澆入鑄型為止，需時約3～5s。若進(jìn)行離心鍛造，在澆注前，啟動離心盤并調(diào)到所需的轉(zhuǎn)速。過一準(zhǔn)時光，即可掏出鑄型。留在坩堝內(nèi)一層凝殼則可作為坩堝內(nèi)襯持續(xù)應(yīng)用。

　　姑蘇熔煉機(jī)廠家凝殼機(jī)熔煉鈦合金的工藝過程如下：應(yīng)用凝殼機(jī)熔煉時，所采取的水冷銅坩堝的直徑為200mm，自耗電極為+160mm×lOOOmm的二次鈦錠。起首在坩堝中放入前次熔煉留下的鈦凝殼，并在凝殼內(nèi)參加若干引弧料（干凈的鈦邊角料或海綿鈦）。

    熔煉機(jī)廠家將經(jīng)由預(yù)熱并去除水分和藹體的鑄型裝入機(jī)內(nèi)，即可開端送電熔化。起弧電壓為60V，電流為4kA，隨后增到9～lOkA進(jìn)行熔化（電壓為32V）。當(dāng)坩堝內(nèi)已有足以澆滿型腔的鈦液時，則用氣缸*晉升電極，同時熄滅電弧，傾轉(zhuǎn)坩堝澆注。