臥式淬火機工藝一種是以高碳鋼為主，進行鹽浴加熱淬火，或是高頻感應(yīng)淬火。另一種是以低碳鋼為主，進行液體碳氮共滲或是刃口進行外面離子滲等碳化物形成元素。以前低碳鋼進行滲碳淬火，一向沿用氰化鈉鹽浴。如今環(huán)保請求嚴，不少廠用尿素代替氰化物進行碳氰共滲，后果*。液體碳氮共滲鹽浴配比氯化鉀氯化鈉。用特別的專用夾具將鋸條穿成串，在720C閣下，掛在鹽浴機上方進行預(yù)熱升溫至下機，下機后機溫約降低此溫度下原子以較快的速度滲入鋸條外面。因為在800℃以下的溫度，共滲層的氮濃度比碳濃度高。溫度越低，差別越大年夜。當溫度達820~ 840C時，參加必定量的補滲劑。

　　按上述臥式淬火機工藝處理，硬度都能達到以上；側(cè)面曲折、平面曲折、畸交差均達到部頒標準請求；金相組織為外面細針含氮馬氏體點狀和小塊狀碳氮化合物殘留奧氏體厚度約為，心部區(qū)組織為針狀含氮馬氏體托氏體。

　　這時碳原子的滲入相對增多，氮原子相對削減。但共滲時，可應(yīng)用微量氮的感化，來達到加快滲碳過程、改良滲碳組織和機能的目標。在此溫度下，保溫時光不該太長，因為共滲速度隨時光的延長而減慢，原因是溫度高的情況下分化揮發(fā)太快。在830℃閣下時，抽小樣檢查鋸條脆性、硬度、曲折等。合格后出臥式淬火機。