早期半軸采取調(diào)質(zhì)處理。如今半軸絕大年夜部分已采取感應(yīng)淬火機(jī)機(jī)工藝。半軸法蘭與桿部硬化層的持續(xù)與否，以及桿部硬化層深度與直徑之比，是進(jìn)步半軸疲憊強(qiáng)度的關(guān)鍵。半軸一般采取鋼制造。

　　JYP擁有19年感應(yīng)電源行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)的經(jīng)驗(yàn)豐富工程師及研發(fā)團(tuán)隊(duì)，所有元器件采取外國(guó)進(jìn)口材料，應(yīng)用機(jī)能、壽命比國(guó)產(chǎn)高2倍，加熱時(shí)光快，工作效力高，幫客戶降低成本，免費(fèi)供給上門技巧、工藝指導(dǎo)，*打樣，當(dāng)天內(nèi)交樣

　　半釉感應(yīng)淬火機(jī)機(jī)淬火工藝辦法，一般有掃描淬火法與*加熱法兩種。掃描淬火法實(shí)用于多品種的批量臨盆；*加熱法一般實(shí)用于在專用機(jī)。進(jìn)行大年夜批量臨盆。從臨盆率、淬火質(zhì)量、節(jié)能后果與臨盆成本進(jìn)行比較，*加熱法比掃描淬火法為優(yōu)，但須要大年夜功率電源、大年夜流量水泵，且專用感應(yīng)器構(gòu)造也較復(fù)雜，所以*投資費(fèi)用很大年夜，只實(shí)用于大年夜批量臨盆。

　　半軸掃描淬火法一般采取立式通用淬火機(jī)或?qū)Ｓ么慊饳C(jī)。半軸感應(yīng)淬火機(jī)機(jī)的構(gòu)造要能起首加熱法蘭面到淬火溫度，然后對(duì)桿部與花鍵部進(jìn)行掃描淬火?，F(xiàn)代半軸淬火的技巧請(qǐng)求，對(duì)法蘭面淬火通慣例定其淬火直徑不小于，此值越大年夜對(duì)感應(yīng)器的設(shè)計(jì)請(qǐng)求越高。同時(shí)因?yàn)榧訜岱ㄌm面時(shí)，工件不移動(dòng)，是以接近法蘭R處的桿部，其加熱總時(shí)光較長(zhǎng)，即等于法蘭加熱時(shí)光加上掃描加熱時(shí)光，是以該區(qū)段硬化層特深。

　　因?yàn)橥享硻C(jī)在國(guó)外的應(yīng)用工況與國(guó)內(nèi)不合，使拖沓機(jī)半軸*處于過(guò)載前提下工作，造成了半軸在花鍵尾部或感應(yīng)淬火的熱影響區(qū)鄰近產(chǎn)生了斷裂現(xiàn)象。為了適應(yīng)國(guó)外工況前提和進(jìn)一步進(jìn)步半軸的應(yīng)用壽命，應(yīng)清除感應(yīng)淬火熱影響區(qū)的不良影響，采取仿形強(qiáng)化工藝。