（1）淬火溫度不敷  即加熱不足，未達(dá)到奧氏體化溫度請(qǐng)求。對(duì)中碳構(gòu)造鋼來講，奧氏體中有未溶鐵素體，淬火組織中除馬氏體外存在未溶鐵素體，工件的淬火齒淬火*后淬火的齒變形情況  逐齒淬火時(shí)*后淬火輪齒的變形外面常呈藍(lán)色。從感應(yīng)淬火件外不雅上也可看出，正常淬火外面呈米色，過熱外面呈白色。

　　（7）外面脫碳、貧碳  常產(chǎn)生在冷拔料外面，是以對(duì)這些棒材淬火后檢測(cè)硬度可以先磨去外層0.5 mm再檢測(cè)硬度。假如外面硬度低，內(nèi)層硬度高于外面，解釋有貧碳或脫碳層存在（特別幾何外形如凸輪桃尖、齒輪頂部例外）。

　　（2）冷卻不足  即冷卻速度低于臨界冷卻速度。淬火組織中除部分馬氏體外，還存在托氏體，托氏體量越大年夜則硬度越低。常產(chǎn)生在淬火冷卻介質(zhì)濃度、溫度、壓力更改與噴液孔堵塞等情況時(shí)。

　　感應(yīng)灃火件硬度達(dá)不到技巧請(qǐng)求的原因是多方面的。

　?。?）自回火溫度過高在軸類掃描淬火中會(huì)產(chǎn)生自回火溫度過高的問題，一般是臥式軸類淬火或臺(tái)階狀軸類垂直淬火時(shí)產(chǎn)生的。當(dāng)噴液器寬度較短時(shí)，加熱外面*經(jīng)由過程噴液器沒有將淬火段冷夠，而水流因臺(tái)階（大年夜直徑段在上，小直徑段鄙人）阻擋，不克不及持續(xù)冷卻已淬火段時(shí)產(chǎn)生。是以，淬火外面?？刹谎挪觳z測(cè)到明顯的自回火溫度過高。

　?。?）軟點(diǎn)或螺旋狀黑帶淬火外面的軟點(diǎn)常呈黑色，典范的螺旋狀黑帶是掃描淬火件常見的缺點(diǎn)現(xiàn)象。此黑色帶亦即軟帶，常是托氏體組織。解決的辦法是噴液要平均，進(jìn)步工件轉(zhuǎn)速也能縮減黑帶的螺距，但*根本的是噴液器的構(gòu)造要使加熱面冷卻平均。噴液孔堵塞常是軟點(diǎn)產(chǎn)生原因之一。

　　感應(yīng)淬火件硬度達(dá)不到技巧請(qǐng)求的原因有哪些？

　?。?）材料化學(xué)成分的影響材料成分特別是碳含量削減，是硬度降低身分之一，須要時(shí)對(duì)重要件可采取精選碳含量，使伽（C）高低限縮小到0.05%以內(nèi)。

　?。?）預(yù)備熱處理情況調(diào)質(zhì)工序更改，軋材黑皮留在淬火面等也是感應(yīng)淬火件硬度達(dá)不到技巧請(qǐng)求的原因。

　?。?）帶狀原始組織淬火部分原始組織中有帶狀組織會(huì)導(dǎo)致淬火后硬度不足。帶狀組織中有未溶鐵素體存在，奧氏體化過程中未能消融，淬火后硬度必定不敷，帶狀組織即使進(jìn)步加熱溫度也難清除。