說起淬火，可能很多朋友都不知道是什么來的!那么什么是淬火處理?淬火的目的有哪些?常用淬火方法有哪些?下面就讓我們一起來看看蘇州JYP的詳細介紹吧!

　　一、什么是淬火處理

　　淬火是把鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一定時間，然后以大于臨界冷卻速度進行冷卻，從而獲得以馬氏體為主的不平衡組織(也有根據(jù)需要獲得貝氏體或保持單相奧氏體)的一種熱處理工藝方法。

淬火處理

　　二、淬火的目的

　　淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。

　　三、淬火的應(yīng)用

　　淬火工藝在現(xiàn)代機械制造工業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。機械中重要零件，尤其在汽車、飛機、火箭中應(yīng)用的鋼件幾乎都經(jīng)過淬火處理。

　　為滿足各種零件千差萬別的技術(shù)要求，發(fā)展了各種淬火工藝。如，按接受處理的部位，有整體、局部淬火和表面淬火;

　　按加熱時相變是否完全，有完全淬火和不完全淬火(對于亞共析鋼，該法又稱亞臨界淬火);按冷卻時相變的內(nèi)容，有分級淬火，等溫淬火和欠速淬火等。

淬火處理

　　四、常用淬火方法

　　(1)單液淬火將奧氏體化后的工件放入單一淬火介質(zhì)中冷卻的淬火方法，稱為單液淬火。水冷淬火、鹽水淬火、油冷淬火、水溶性聚合物水溶液淬火均屬于單液淬火。單液淬火的淬火介質(zhì)一般為：碳鋼淬火用水或水溶性聚合物水溶液，合金鋼用油淬，有效厚度小于5mm或硬度要求不高的碳鋼也可在油中冷卻。冷卻時間的計算方法是：水中2~3mm/s，20~ 80℃的油中2~3mm/min。

　　(2)雙介質(zhì)淬火雙介質(zhì)淬火是將工件加熱至奧化體化后，先淬入冷卻能力較強的介質(zhì)中，在組織即將發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變時立即轉(zhuǎn)入冷卻能力弱的介質(zhì)中冷卻的淬火方法。加熱至奧化體化的工件在一種冷卻能力較強的介質(zhì)中冷卻，快速繞過奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線的“鼻尖”，以抑制奧氏體的分解，在冷到400℃~Ms點區(qū)間時，迅速移人另一種冷卻速度較慢的淬火介質(zhì)中，使奧氏體在緩慢的冷卻過程中完成馬氏體轉(zhuǎn)變。雙介質(zhì)淬火可以在保證工件淬硬的同時，有效地減小畸變和防止開裂。最常用的是水(或鹽水)-油、水(或鹽水)-空氣雙介質(zhì)淬火。

　　(3)分級淬火。也稱馬氏體分級淬火，是把工件加熱奧氏體化后，浸入溫度稍高于或稍低于Ms點的熱浴中保持適當(dāng)時間，待工件整體達到介質(zhì)溫度后，取出空冷，以獲得馬氏體的淬火方法。分級淬火對于減小畸變和防止開裂，比雙介質(zhì)淬火更有效。

　　分級淬火的關(guān)鍵是分級鹽浴的冷卻速度一定要大于臨界冷卻速度，并能使零件保證獲得足夠的淬硬層深度。不同鋼種在分級淬火時，其臨界直徑不同，但都比水淬和油淬的要小。因此，分級淬火不適用于大截面碳素鋼和低合金鋼工件的淬火。

　　什么是淬火處理?淬火的目的有哪些?常用淬火方法有哪些?看完上面由蘇州JYP帶來的資料，相信大家都了解清楚了。